नंगे स्पैन्डेक्स बुनाई प्रक्रिया
- बुद्धिमान और उन्नत स्पैन्डेक्स नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से आरएफएसएम सीमलेस अंडरवियर मशीन द्वारा उत्पादित नंगे स्पैन्डेक्स कपड़े और उच्च सुई दूरी बुनाई घटकों के साथ संयुक्त, नरम बनावट, नाजुक भावना, चिकनाई और चमक पर चित्रित होते हैं।शुद्ध कपास, रंगीन कपास, मोडल और अन्य फेस यार्न के संयोजन में उत्पादित कपड़े अच्छी हाइज्रोस्कोपिसिटी और गैस पारगम्यता, लटकने और तैरने, उत्कृष्ट लोच और विस्तार प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए सुनिश्चित करते हैं।
मानव शरीर की वक्रता, और महिलाओं की सेक्सी और आकर्षक सुंदरता को तराशना, जो बुना हुआ अंडरवियर के भविष्य के विकास के रुझान के रूप में कार्य करता है।
विद्युत प्रणाली का बुद्धिमान नेटवर्क
--टच-टाइप हाई-डेफिनिशन कलर डिस्प्ले कैपेसिटिव स्क्रीन।
--डेटा बस नियंत्रण डिज़ाइन सर्किट को सरल, स्पष्ट, साफ़ और सुंदर बनाता है।
-अद्वितीय परीक्षण इंटरफ़ेस, विद्युत उपकरण प्रबंधन फ़ंक्शन और सहज दोष शीघ्र जानकारी, विफलता शटडाउन दर को काफी कम करने के लिए।
--सुविधाजनक पैरामीटर संशोधन फ़ंक्शन: उपयोगकर्ता उपकरण कंप्यूटर पर गति और अन्य मापदंडों जैसे मापदंडों को सीधे संशोधित कर सकता है।
--सरल और सुविधाजनक शून्य संचालन और स्वचालित शून्य सुधार फ़ंक्शन।
- पावर ग्रिड की अचानक बिजली विफलता के लिए कार्य स्थल की सुरक्षा का समर्थन करें।ग्रिड वोल्टेज का स्वचालित रूप से पता लगाएं, स्वचालित रूप से बंद करें, और स्वचालित रूप से बिजली बंद करें।
| निर्बाध अंडरवियर बनाने की मशीन तकनीकी पैरामीटर | |
| उत्पाद कार्य | विभिन्न अंडरवियर, अंडरपैंट, ब्रा, स्पोर्ट्सवियर, बाहरी वस्त्र आदि की बुनाई के लिए लागू। |
| लागू बुनाई के धागे | सूती धागा, ऊनी धागा, रासायनिक फाइबर धागा, स्पैन्डेक्स कवरिंग धागा और मिश्रित धागा, आदि। |
| सिलेंडर का व्यास | 12-20 इंच |
| सुई नापने का यंत्र | 16-32 टांके/इंच |
| फ़ीड की संख्या | प्रत्येक व्यास के लिए 8 |
| यार्नफिंगर | 8 टुकड़े/फ़ीड |
| गति देनेवाला | 16-स्तर, 2 टुकड़े/फ़ीड |
| कैम सिलाई | 1 प्रति फ़ीड, स्टेपिंग मोटर द्वारा नियंत्रित, एक ही पंक्ति का घनत्व समायोज्य है |
| सूत भंडारण उपकरण | 1 टुकड़े/फ़ीड (वैकल्पिक 2 टुकड़े/फ़ीड) |
| लगातार तनाव यार्न फीडर | 2, 10 तक |
| टूटा हुआ यार्न सेंसर | कुल 43 सेंसर (51 सेंसर वैकल्पिक) |
| संपीड़ित हवा | प्रवाह: 50एल/मिनट, दबाव: 0.6—0.7एमपीए |
| सक्शन एयर | प्रवाह: 10M3/मिनट, दबाव: -0.8MPa |
| शुद्ध वजन | लगभग।700 किग्रा |
| अधिकतम गति | अधिकतम.RFSM20 के लिए 95RPM, अधिकतम।आरएफएसएम30 के लिए 130आरपीएम |
| स्नेहन | बुनाई सुइयों, सिंकर्स और चयन टुकड़े की स्नेहन मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है |
विस्तृत छवियाँ
स्वचालित डायल जैक
- प्रत्येक यार्न की चालू स्थिति को वास्तविक समय में समझने के लिए पूरी मशीन को 64 यार्न ब्रेकेज सेंसर से सुसज्जित किया जा सकता है।यदि धागा टूट गया है या उलझ गया है, तो कपड़े में खराबी की घटना को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए समय पर स्टॉप सिग्नल भेजा जाता है।
- बांधने की व्यवस्था प्रक्रिया के अनुसार स्वचालित रूप से एक या अधिक लोचदार वेल्ट बुन सकती है
आवश्यकताएं।
- प्रत्येक फ़ीड के लिए एक यार्न क्लैंप, जिसमें से फ़ीड नंबर 2 और 6 डबल-लेयर क्लैंप, जो स्वचालित रूप से हो सकते हैं
क्लैंप इलास्टिक यार्न (उदाहरण के लिए स्पैन्डेक्स और रंगीन यार्न) और निरंतर बुनाई के लिए अनुकूल है।
प्रक्रिया की व्यापक अनुकूलनशीलता
- प्रत्येक बुनाई सुई के दो बार सटीक नियंत्रण के लिए, प्रत्येक फ़ीड में दो 16-स्तरीय एक्चुएटर।
--प्रत्येक फ़ीड में 6 मुख्य यार्नफ़िंगर हैं, साथ ही बहु-रंग बुनाई के लिए 2 रंगीन यार्नफ़िंगर हैं।उनमें से, यार्नफिंगर
1# और 2# में 3 स्थान हैं, यार्नफिंगर 3#, 7# और 8# में 2 स्थान हैं, यार्नफिंगर 4# और 5# में 4 स्थान हैं, और यार्नफिंगर 6# में 6 स्थान हैं।
- सिलाई कैम को एक संयुग्मित कैम के साथ एक स्टेपिंग मोटर द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जाता है।प्रत्येक फ़ीड बदल सकती है
एक ही पंक्ति में कपड़े का घनत्व तेजी से और समान रूप से 3डी फ़ंक्शन को साकार करता है।
--इलास्टिक यार्न फीडर कपड़े की आवश्यकताओं के आधार पर निरंतर तनाव यार्न फीडिंग का एहसास कर सकता है, और कपड़े के प्रत्येक भाग की लोच आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए यार्न फीडिंग तनाव को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।
अनुकूलित डिज़ाइन, स्थिर और विश्वसनीय
- डबल-लेयर एल्यूमीनियम बेस एक एकीकृत डिजाइन है, जो कम दबाव वाली कास्टिंग को अपनाता है, आणविक संरचना के घनत्व को बढ़ाता है, और बुनाई उपकरण की सापेक्ष स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए माध्यमिक समाधान गर्मी उपचार से गुजरता है, जिससे बुनाई उपकरण की कामकाजी विश्वसनीयता में सुधार होता है। .
--सिलेंडर डिज़ाइन एक विभाजित संरचना को अपनाता है, जो अशुद्धियों के निर्वहन के लिए बड़े स्थान पर प्रदर्शित होता है, जिससे यह स्थापना और रखरखाव के लिए सुविधाजनक हो जाता है।
- मुख्य भागों का परीक्षण तीन-निर्देशांकों द्वारा किया जाता है, और सटीकता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, ताकि पूरे मशीन के प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
-- सोलनॉइड वाल्व एकीकृत डिजाइन को अपनाता है, जो साफ-सुथरा और सुविधाजनक है।
पैटर्न तैयारी प्रणाली
-चेन प्रोग्राम सॉफ्टवेयर और पैटर्न सॉफ्टवेयर एक दूसरे से स्वतंत्र हैं और एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, जो प्रोग्रामिंग समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।
-चेन प्रोग्राम सॉफ़्टवेयर का आइकन ज्वलंत है, और निर्देश सरल और समझने में आसान हैं, जिससे यह कम समय में ग्राहकों के लिए सुविधाजनक हो जाता है।
- पैटर्न सॉफ्टवेयर सरल और सुविधाजनक संचालन के साथ सामान्य ड्राइंग सॉफ्टवेयर के समान है, जो सीधे आयात जेपीजी, बीएमपी और अन्य प्रारूपों का समर्थन करता है, और सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से रंग पृथक्करण प्रसंस्करण करता है।
--बुनाई कार्यक्रम आयातित उपकरणों के पैटर्न बनाने वाले सॉफ्टवेयर के साथ संगत है।
उत्पाद प्रदर्शनी
